軸承故障的發現及軸承處理
任何機械在使用過程中都有可能會發生故障，遇到這些問題大家不必驚慌，及時正確的處理就可以了。當然軸承跟所有的機械零部件一自動化零件樣也會出現一些這樣或那樣的問題，今天就一起聊一下軸承常見的故障及處理方法：
軸承常見的故障如下：
1、 軸承外圈銹蝕、拉傷驗證；
2、 軸承內圈電蝕、拉傷、裂；
3、 軸承內圈表面以及滾子表面麻點、點腐蝕、變色；
4、 軸承滾動體以及滾道裂紋、灼痕、拉傷、銹蝕、疲勞剝離掉塊；
5、 軸承保持架變形、松動、體裂、鉚釘斷頭等。
軸承的故障一般主要原因有軸承組裝質量不良、維護保養不當，軸承潤滑不良、軸承的使用超過了期限、軸承本身質量問題等等。
以風機軸承靜電消除器故障的處理方法為例：
由于風機在生產和生活中應用的比較廣泛，風機逐漸進入到我們的生活以及生產中，軸承可以說是風機中比較重要的零部件，對于風機的運行以及穩定性有著非常重要的作用。
風機在運行和運轉的過程中，輪葉與軸承座固定配合，但是在高溫情況下回產生振動，此時就會使軸承里面的珠子進行轉動，只有達到了固定的間隙，使珠子可以自由活動，才能使風機的軸承進行正常的工作。如果在這種高溫的情況下還繼續工作的話，就會導致軸承高溫，甚至燒壞軸承。
在選擇風機時，我們一定要對于風機的  電磁鐵設計有一定的了解，對于軸承的整軸與內環之間的緊度就行配合，達到珠子的正常運轉。如果是在使用中的風機，就需退下緊定套，再調整到合理的位置，安裝好，重新啟動就可以了。
使用風機的時候，我們要隨時觀察軸承的變化，遇到問題要盡快解決，軸承之間距離的松或緊都有可能導致軸承出現問題，運轉時間長了就需要更換新的軸承，不能影響正常的運行工作。