軸承行業(yè)面臨的問題
目前，中國軸承行業(yè)主要面臨三大問題：行業(yè)低濃度生產(chǎn)。研發(fā)和創(chuàng)新能力低.制造技術(shù)水平低。
首先，該行業(yè)的生產(chǎn)集中度很低。
專家認為，造成這種情況的原因：一是原有的國有大企業(yè)由于制度和制度問題，發(fā)展相對緩慢;
其次，民營企業(yè) 的優(yōu)勢仍處于成長階段;
三，低水平重復(fù)建設(shè)，工業(yè)工廠點太分散，一般承載能力嚴重過剩。
其次，發(fā)展和創(chuàng)新的能力很低。
目前，我們的設(shè)計和制造技術(shù)基本上是模仿的，并且?guī)资陙硪恢北３忠恢隆．a(chǎn)品開發(fā)能力低，性能：雖然國產(chǎn)主機配套率達到80％，但高速鐵路客車；中高檔車載；電腦；空調(diào)器；為高級軋機等重要主機配套和維修軸承，主要依靠進口。
第三，制造技術(shù)水平低。
中國軸承行業(yè)制造工藝和工藝設(shè)備技術(shù)發(fā)展緩慢，加工率低，磨削自動化程度低，全國僅有200多條自動化生產(chǎn)線。大多數(shù)公司，尤其是國有企業(yè)FAG軸承，在老企業(yè)中，生產(chǎn)的主力仍然是傳統(tǒng)設(shè)備。先進的熱處理工藝和設(shè)備對軸承壽命和可靠性至關(guān)重要，如可控氣氛保護加熱；雙精煉；貝氏體淬火覆蓋率低，許多技術(shù)問題尚未解決。開發(fā)新的軸承鋼用鋼種，改善鋼質(zhì)，潤滑；冷卻；開發(fā)相關(guān)技術(shù)，如清潔和磨料，還沒有
適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量改進的要求。因此，工藝能力指數(shù)低，稠度差，產(chǎn)品加工尺寸分散大，產(chǎn)品固有質(zhì)量不穩(wěn)定，影響軸承精度、性能、壽命和可靠性。